一、 反硝化的碳源投加
1、什么時(shí)候需要加菌種?
生物脫氮需要完成硝化和反硝化兩個(gè)過程。廢水中的氨氮必須首先被硝化或轉(zhuǎn)化為亞酸鹽和硝酸鹽。然后,在反硝化過程中,硝酸鹽將作為細(xì)胞呼吸過程中簡(jiǎn)單碳化合物的氧氣供應(yīng)體返回到氮?dú)庵?。因此,以去除硝酸鹽為目標(biāo)的反硝化過程必須具有易于生物降解的碳源。其來源包括進(jìn)水中的溶解bod、細(xì)胞在內(nèi)部反硝化過程中的腐爛物質(zhì)和各種清液回流。當(dāng)進(jìn)水溶解有機(jī)物不足,脫氮要求高時(shí),需要補(bǔ)充化學(xué)物質(zhì)來提高硝化過程所需的碳源。降解氨氮總氮COD用復(fù)合菌種、甘度硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌等。
甘度污水處理菌種
二、有哪些碳源?投加在哪個(gè)位置?
用于反硝化的人工碳源,如甲醇、乙醇、變性乙醇、乙酸和醋酸鈉、 或工業(yè)生產(chǎn)中的廢糖、糖蜜和廢乙酸溶液。其中,甲醇應(yīng)用最為廣泛, ,已被證明是常規(guī)生物脫氮工藝最合適的碳源, 甲醇應(yīng)直接添加到缺氧段, 并通過缺氧段的攪拌器與進(jìn)水和混合液充分混合, 如果污水廠采用四級(jí)或五級(jí)活性污泥工藝,則有必要防止甲醇因水流的劇烈紊流而從液相揮發(fā)到空氣中, 也有必要防止一些甲醇因過量氧氣的存在而被細(xì)菌好氧呼吸消耗。
如果污水廠采用四級(jí)或五級(jí)活性污泥工藝, 在后續(xù)缺氧段(第二缺氧段) 添加碳源可獲得比內(nèi)源呼吸更高的反硝化速率, 可進(jìn)一步去除硝酸鹽;對(duì)于三級(jí)反硝化系統(tǒng), 如反硝化過濾器、反硝化好氧生物過濾器等 補(bǔ)充碳源對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行非常重要。
由于反硝化過程位于主曝氣過程的下游,進(jìn)水中所有溶解的BOD都已被去除,通常碳源投加在進(jìn)水口。
3、甲醇投加量計(jì)算
甲醇的用量受硝酸鹽(NO3-N) 、亞硝酸鹽(NO2-N) )和溶解氧的影響。甲醇需求量可通過公式(1)。
甲醇需求量:
2.47NO3-N+1.53NO2-N+0.87do (1)
在實(shí)際運(yùn)行中,通??紤]每脫硝去除1 mgL硝酸鹽,添加3 mgL甲醇,然后根據(jù)污水廠的實(shí)際負(fù)荷和運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。甲醇投加量的正確控制對(duì)三級(jí)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行非常重要。過量投加不僅會(huì)浪費(fèi)化學(xué)品,還會(huì)增加脫硝系統(tǒng)出水的BOD濃度。對(duì)于BOD濃度要求較低的污水處理廠, 將不是一個(gè)大問題, 但對(duì)于BOD限值約為5 mgL或更低的污水處理廠, 是需要考慮的關(guān)鍵問題。
4、甲醇加藥系統(tǒng)安全措施
甲醇閃點(diǎn)為12 ℃,為高度易燃物質(zhì)。甲醇儲(chǔ)罐、管道及其附件、電氣系統(tǒng)應(yīng)考慮相應(yīng)的防爆措施。甲醇加藥系統(tǒng)通常應(yīng)安裝在室外, 且遠(yuǎn)離其他設(shè)備。甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)配備浮動(dòng)頂蓋、泄壓閥和滅火器。
三、堿度添加
1、在什么情況下需要添加堿度堿度是衡量污水對(duì)酸的中和能力的一個(gè)指標(biāo)。堿度與pH值密切相關(guān), 對(duì)采用生物脫氮除磷工藝的污水廠非常重要。
硝化過程中堿度的消耗導(dǎo)致污水pH值降低, 鐵鹽或鋁鹽化學(xué)沉淀除磷也會(huì)導(dǎo)致堿度降低pH值降低導(dǎo)致硝化速率降低, 當(dāng)pH值約為6時(shí),硝化停止;當(dāng)pH值低于7時(shí), 聚糖細(xì)菌將與聚磷細(xì)菌競(jìng)爭(zhēng), 影響聚磷細(xì)菌使用VFA的能力, 從而影響生物除磷的效果。此外, 堿度還反映了污水的緩沖能力, 即處理不同進(jìn)水水質(zhì)pH變化的能力。
因此,為了確保硝化反應(yīng),一些污水處理廠需要增加堿度。有許多化學(xué)物質(zhì)可以用來補(bǔ)充堿度?;瘜W(xué)品的選擇受當(dāng)?shù)刈匀粭l件、當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)品價(jià)格和運(yùn)營(yíng)商偏好的影響。
甘度硝化細(xì)菌降解氨氮
2、什么化學(xué)物質(zhì)可以用來補(bǔ)充堿度?如何計(jì)算用量
可用于補(bǔ)充堿度的化學(xué)品包括氫氧化鈉(NaOH)、氫氧化鈣(消石灰)[Ca(OH)2]和氧化鈣(生石灰) (CAO)。
氫氧化鈉的價(jià)格更高, 但與氫氧化鈣相比, 使用和操作更方便, 儲(chǔ)存和加藥系統(tǒng)的年運(yùn)行成本較低;氫氧化鈣通常以固體物質(zhì)的形式出售, 使用前必須將其制成漿狀, 石灰漿槽容易結(jié)垢;氧化鈣需要熟化, 熟化操作過程中的勞動(dòng)環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大, 維護(hù)設(shè)備運(yùn)行需要大量人力。
在補(bǔ)充堿度加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,一般采用50~100 mgL(CaCO3計(jì)) 作為出水的目標(biāo)堿度。在實(shí)際運(yùn)行期間,必須單獨(dú)評(píng)估每個(gè)工廠, 以確定多少?gòu)U水堿度可以確保廢水pH值的穩(wěn)定性。
在確定劑量時(shí), 需要考慮后續(xù)工藝對(duì)廢水pH值和堿度的影響。通常,氯會(huì)增加酸度,進(jìn)一步降低出水的pH值;次氯酸鈉會(huì)增加堿度;用鐵鹽或鋁鹽沉淀脫磷, 當(dāng)好氧池中鋁鹽或鐵鹽添加過量時(shí), 氫氧化物沉淀會(huì)增加堿度消耗。
通常,對(duì)于鋁鹽,每mg氫氧化鋁消耗5.56 mg caco3。對(duì)于鐵鹽,每毫克氫氧化鐵消耗2.69 mg CaCO3。
3、氫氧化鈉的安全儲(chǔ)存措施
氫氧化鈉是強(qiáng)堿, 如果添加太多, 會(huì)導(dǎo)致pH值顯著升高。稀釋氫氧化鈉后,冷凍溶液的溫度必須保持在950℃以下。50%氫氧化鈉溶液的冰點(diǎn)約為12.8 ℃,因此其儲(chǔ)罐和管道必須進(jìn)行加熱和保溫。一旦液體溫度低于12.8 ℃,氫氧化鈉將結(jié)晶并從溶液中沉淀。結(jié)晶的氫氧化鈉很難再次溶解。氫氧化鈉在現(xiàn)場(chǎng)使用廠內(nèi)供水或飲用水進(jìn)行稀釋, 混合點(diǎn)容易發(fā)生結(jié)垢,
因此, 稀釋系統(tǒng)混合點(diǎn)的管道接口應(yīng)設(shè)計(jì)為易于清潔;氫氧化鈉加藥點(diǎn)也容易結(jié)垢, 建議向回流污泥管中添加氫氧化鈉, 因?yàn)榛亓魑勰喙苤械牧髁枯^大, 可以保護(hù)管道不結(jié)垢。
污水處理行業(yè)小白一枚,學(xué)習(xí)過程中分享所學(xué)到知識(shí)點(diǎn)。
一、 反硝化的碳源投加
1、什么時(shí)候需要加菌種?
生物脫氮需要完成硝化和反硝化兩個(gè)過程。廢水中的氨氮必須首先被硝化或轉(zhuǎn)化為亞酸鹽和硝酸鹽。然后,在反硝化過程中,硝酸鹽將作為細(xì)胞呼吸過程中簡(jiǎn)單碳化合物的氧氣供應(yīng)體返回到氮?dú)庵小R虼?,以去除硝酸鹽為目標(biāo)的反硝化過程必須具有易于生物降解的碳源。其來源包括進(jìn)水中的溶解bod、細(xì)胞在內(nèi)部反硝化過程中的腐爛物質(zhì)和各種清液回流。當(dāng)進(jìn)水溶解有機(jī)物不足,脫氮要求高時(shí),需要補(bǔ)充化學(xué)物質(zhì)來提高硝化過程所需的碳源。降解氨氮總氮COD用復(fù)合菌種、甘度硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌等。
甘度污水處理菌種
二、有哪些碳源?投加在哪個(gè)位置?
用于反硝化的人工碳源,如甲醇、乙醇、變性乙醇、乙酸和醋酸鈉、 或工業(yè)生產(chǎn)中的廢糖、糖蜜和廢乙酸溶液。其中,甲醇應(yīng)用最為廣泛, ,已被證明是常規(guī)生物脫氮工藝最合適的碳源, 甲醇應(yīng)直接添加到缺氧段, 并通過缺氧段的攪拌器與進(jìn)水和混合液充分混合, 如果污水廠采用四級(jí)或五級(jí)活性污泥工藝,則有必要防止甲醇因水流的劇烈紊流而從液相揮發(fā)到空氣中, 也有必要防止一些甲醇因過量氧氣的存在而被細(xì)菌好氧呼吸消耗。
如果污水廠采用四級(jí)或五級(jí)活性污泥工藝, 在后續(xù)缺氧段(第二缺氧段) 添加碳源可獲得比內(nèi)源呼吸更高的反硝化速率, 可進(jìn)一步去除硝酸鹽;對(duì)于三級(jí)反硝化系統(tǒng), 如反硝化過濾器、反硝化好氧生物過濾器等 補(bǔ)充碳源對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行非常重要。
由于反硝化過程位于主曝氣過程的下游,進(jìn)水中所有溶解的BOD都已被去除,通常碳源投加在進(jìn)水口。
3、甲醇投加量計(jì)算
甲醇的用量受硝酸鹽(NO3-N) 、亞硝酸鹽(NO2-N) )和溶解氧的影響。甲醇需求量可通過公式(1)。
甲醇需求量:
2.47NO3-N+1.53NO2-N+0.87do (1)
在實(shí)際運(yùn)行中,通??紤]每脫硝去除1 mgL硝酸鹽,添加3 mgL甲醇,然后根據(jù)污水廠的實(shí)際負(fù)荷和運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。甲醇投加量的正確控制對(duì)三級(jí)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行非常重要。過量投加不僅會(huì)浪費(fèi)化學(xué)品,還會(huì)增加脫硝系統(tǒng)出水的BOD濃度。對(duì)于BOD濃度要求較低的污水處理廠, 將不是一個(gè)大問題, 但對(duì)于BOD限值約為5 mgL或更低的污水處理廠, 是需要考慮的關(guān)鍵問題。
4、甲醇加藥系統(tǒng)安全措施
甲醇閃點(diǎn)為12 ℃,為高度易燃物質(zhì)。甲醇儲(chǔ)罐、管道及其附件、電氣系統(tǒng)應(yīng)考慮相應(yīng)的防爆措施。甲醇加藥系統(tǒng)通常應(yīng)安裝在室外, 且遠(yuǎn)離其他設(shè)備。甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)配備浮動(dòng)頂蓋、泄壓閥和滅火器。
三、堿度添加
1、在什么情況下需要添加堿度堿度是衡量污水對(duì)酸的中和能力的一個(gè)指標(biāo)。堿度與pH值密切相關(guān), 對(duì)采用生物脫氮除磷工藝的污水廠非常重要。
硝化過程中堿度的消耗導(dǎo)致污水pH值降低, 鐵鹽或鋁鹽化學(xué)沉淀除磷也會(huì)導(dǎo)致堿度降低pH值降低導(dǎo)致硝化速率降低, 當(dāng)pH值約為6時(shí),硝化停止;當(dāng)pH值低于7時(shí), 聚糖細(xì)菌將與聚磷細(xì)菌競(jìng)爭(zhēng), 影響聚磷細(xì)菌使用VFA的能力, 從而影響生物除磷的效果。此外, 堿度還反映了污水的緩沖能力, 即處理不同進(jìn)水水質(zhì)pH變化的能力。
因此,為了確保硝化反應(yīng),一些污水處理廠需要增加堿度。有許多化學(xué)物質(zhì)可以用來補(bǔ)充堿度。化學(xué)品的選擇受當(dāng)?shù)刈匀粭l件、當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)品價(jià)格和運(yùn)營(yíng)商偏好的影響。
甘度硝化細(xì)菌降解氨氮
2、什么化學(xué)物質(zhì)可以用來補(bǔ)充堿度?如何計(jì)算用量
可用于補(bǔ)充堿度的化學(xué)品包括氫氧化鈉(NaOH)、氫氧化鈣(消石灰)[Ca(OH)2]和氧化鈣(生石灰) (CAO)。
氫氧化鈉的價(jià)格更高, 但與氫氧化鈣相比, 使用和操作更方便, 儲(chǔ)存和加藥系統(tǒng)的年運(yùn)行成本較低;氫氧化鈣通常以固體物質(zhì)的形式出售, 使用前必須將其制成漿狀, 石灰漿槽容易結(jié)垢;氧化鈣需要熟化, 熟化操作過程中的勞動(dòng)環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大, 維護(hù)設(shè)備運(yùn)行需要大量人力。
在補(bǔ)充堿度加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,一般采用50~100 mgL(CaCO3計(jì)) 作為出水的目標(biāo)堿度。在實(shí)際運(yùn)行期間,必須單獨(dú)評(píng)估每個(gè)工廠, 以確定多少?gòu)U水堿度可以確保廢水pH值的穩(wěn)定性。
在確定劑量時(shí), 需要考慮后續(xù)工藝對(duì)廢水pH值和堿度的影響。通常,氯會(huì)增加酸度,進(jìn)一步降低出水的pH值;次氯酸鈉會(huì)增加堿度;用鐵鹽或鋁鹽沉淀脫磷, 當(dāng)好氧池中鋁鹽或鐵鹽添加過量時(shí), 氫氧化物沉淀會(huì)增加堿度消耗。
通常,對(duì)于鋁鹽,每mg氫氧化鋁消耗5.56 mg caco3。對(duì)于鐵鹽,每毫克氫氧化鐵消耗2.69 mg CaCO3。
3、氫氧化鈉的安全儲(chǔ)存措施
氫氧化鈉是強(qiáng)堿, 如果添加太多, 會(huì)導(dǎo)致pH值顯著升高。稀釋氫氧化鈉后,冷凍溶液的溫度必須保持在950℃以下。50%氫氧化鈉溶液的冰點(diǎn)約為12.8 ℃,因此其儲(chǔ)罐和管道必須進(jìn)行加熱和保溫。一旦液體溫度低于12.8 ℃,氫氧化鈉將結(jié)晶并從溶液中沉淀。結(jié)晶的氫氧化鈉很難再次溶解。氫氧化鈉在現(xiàn)場(chǎng)使用廠內(nèi)供水或飲用水進(jìn)行稀釋, 混合點(diǎn)容易發(fā)生結(jié)垢,
因此, 稀釋系統(tǒng)混合點(diǎn)的管道接口應(yīng)設(shè)計(jì)為易于清潔;氫氧化鈉加藥點(diǎn)也容易結(jié)垢, 建議向回流污泥管中添加氫氧化鈉, 因?yàn)榛亓魑勰喙苤械牧髁枯^大, 可以保護(hù)管道不結(jié)垢。
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